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真空鍍膜機(jī)UV鍍膜生產(chǎn)工藝流程

更新時(shí)間:2018-09-19      點(diǎn)擊次數(shù):1522

蒸發(fā)鍍膜設(shè)備在塑料表面通過PVD技術(shù)鍍鋁,可以使塑料表面金屬化,然后噴上各種顏色,前后需要進(jìn)行UV的處理,以下是UV鍍膜生產(chǎn)工藝的流程及參數(shù):

  步:檢查線體,確認(rèn)各系統(tǒng)(除塵、噴槍、壓縮空氣、紅外加熱和UV固化)運(yùn)轉(zhuǎn)正常;

  第二步:清洗基材表面,去除油污(用干凈無塵布蘸白電油或異丙醇擦拭表面,并立即干燥);

  第三步:基材靜電除塵;

  第四步:噴涂底漆,膜厚:10~30微米,可根據(jù)具體基材和要求調(diào)整;

  第五步:在30℃~70℃的紅外環(huán)境下流平5~15分鐘;

  第六步:UV固化,曝光能量:600~1200mJ/cm2;

  第七步:下線,稍冷卻,真空鍍膜(銦、銦-錫、鋁等);

  第八步:鍍膜完畢靜置冷卻(一般≥5分鐘,長(zhǎng)不超過4小時(shí)),再上中漆線體,或直接上面漆線體;

  第九步:噴涂中漆,膜厚:4~12微米,可根據(jù)需要添加色漿;

  第十步:在30℃~70℃的紅外環(huán)境下流平5~15分鐘;

  第十一步:UV固化,曝光能量:300~800mJ/cm2;

  第十二步:噴涂面漆,膜厚:10~30微米,可根據(jù)需要添加色漿或啞漿;

  第十三步:在30℃~70℃的紅外環(huán)境下流平5~15分鐘;

  第十四步:UV固化,曝光能量:800~1500mJ/cm2(顏色越深,所需能量越高);

  后:下線檢測(cè)。

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